品牌 | 碩翔閥門 | 加工定制 | 是 |
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材質 | 其他 | 連接形式 | 法蘭 |
類型 | 直通式 | 適用介質 | 蒸汽,各種高腐蝕化學介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 |
壓力環境 | 常壓 | 工作溫度 | 常溫 |
流動方向 | 單向 | 介質溫度 | -20°-60°℃ |
工作壓差 | 0.01 | 適用范圍 | 氣體 |
碩翔閥門生產的燃氣緊急切斷閥在工業燃氣安全系統中至關重要的設備。通常,型號中的“Z"代表執行機構(電磁鐵),“C"代表電磁式,“R"代表燃氣,“B"代表防爆型。
ZCRB燃氣緊急切斷閥的核心功能是:在檢測到燃氣泄漏、火災、異常壓力或其他危險信號時,迅速、自動地切斷燃氣供應,從而避免事故發生或阻止事故擴大。
具體體現在:
緊急切斷: 是其最主要的功能。在接收到控制系統的報警信號(電信號)后,閥門能瞬間(通常在1秒內)關閉,阻斷燃氣流通。
手動開啟: 閥門關閉后,通常需要人工現場手動復位才能重新打開。這是一項關鍵的安全設計,確保在隱患未排除前系統無法自動恢復供氣,防止二次事故。
手動關閉/測試: 多數型號也配備手動關閉按鈕或手柄,便于日常測試、檢修或緊急情況下人工快速干預。
遠程/自動控制: 作為自動化安全鏈的最終執行單元,它與燃氣泄漏報警器、消防報警系統(火災報警信號)、壓力傳感器、溫度傳感器等聯動,實現遠程集中控制。
極速響應: 采用直動式或先導式電磁鐵結構,動作迅速,從接收到信號到關閉的時間極短。
高可靠性: 專門為安全場合設計,結構堅固,使用壽命長,確保在關鍵時刻能可靠動作。
常閉型設計: 絕大多數緊急切斷閥為“常閉型"(NC),即斷電關閉。一旦系統斷電或觸發報警,電磁鐵失電,閥門在彈簧作用下立即關閉,符合故障安全原則。
防爆設計: 執行機構(電磁頭)通常具有防爆認證(如 Ex d II B T4 Gb),確保在易燃易爆的燃氣環境中安全使用,不會成為點火源。
低功耗維持: 正常工作時,電磁鐵只需通電即可保持開啟狀態(功耗低)。關閉時則無需耗電。
嚴密密封: 閥芯和閥座采用耐腐蝕、耐磨損的優質材料(如不銹鋼、氟橡膠等),確保切斷時的密封性,實現零泄漏。
以下是該類閥門的通用技術參數,具體需以廠家樣本為準。
參數類別 | 典型參數值/描述 |
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公稱通徑 (DN) | DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200 等 |
連接方式 | 法蘭連接(RF)、內螺紋連接(G/NPT) |
驅動方式 | 電磁驅動(斷電緊急關閉),手動復位開啟 |
工作壓力 (PN) | 常用:0.1 MPa (16kg以下小口徑), 0.4 MPa, 0.6 MPa 等(具體需按管路壓力選型) |
適用介質 | 天然氣、液化石油氣(LPG)、煤氣、沼氣等無腐蝕性氣體 |
介質溫度 | -20℃ ~ +60℃ (密封材料不同,溫度范圍不同) |
電壓等級 | 常用:AC220V, DC24V (其他:AC110V, DC12V, DC36V等) |
功率 | 通常為 10-50W(取決于口徑和壓力),啟動功率略高 |
防護等級 | IP54 (防塵、防濺水)、IP65 (防塵、防水射) |
防爆等級 | Ex d II B T4 Gb (常見) 或 Ex d II C T4 Gb (更高) |
關閉時間 | ≤ 1 秒 |
泄漏等級 | 零泄漏(VI級) |
閥體材質 | 鑄鋼、不銹鋼(SS304、SS316)、黃銅(小口徑) |
密封材料 | 氟橡膠(FKM/Viton)、耐高溫橡膠(EPDM)、聚四氟乙烯(PTFE |
ZCRB燃氣緊急切斷閥是燃氣輸配系統中的關鍵安全設備,廣泛應用于以下存在燃氣泄漏風險的場所:
商業及公共建筑:
大型商業廚房: 酒店、餐廳、單位食堂的燃氣總管道上。
公共設施: 學校、醫院、體育館、寫字樓的燃氣入口處。
工業領域:
工業窯爐與鍋爐房: 在燃氣鍋爐、熱處理爐等燃燒設備的前端管道上。
化工及噴涂車間: 使用燃氣作為燃料的生產線。
LNG/CNG站: 氣化站、加氣站的出口管道上。
居住區域:
居民小區: 樓棟調壓箱(柜)后或地下燃氣管道的主管上。
燃氣熱水器前端(使用小型家用切斷閥)。
重點安防區域:
與燃氣泄漏報警系統聯動,安裝在報警區域的總管道上。
與火災自動報警系統(FAS) 聯動,消防中心可遠程切斷著火區域的燃氣供應。
總結來說,ZCRB燃氣緊急切斷閥是燃氣系統的“安全衛士",它通過自動、快速的響應,在危險發生時第一時間切斷氣源,是構建現代化燃氣安全管理系統的核心組件。 選型時務必根據現場燃氣的種類、壓力、管徑以及控制系統的電壓來準確選擇。
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